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脈沖袋式除塵器阻力對效率的具體影響
目前，脈沖袋式除塵器在我國的市場占有率約為80%，因此脈沖袋式除塵器的除塵效率成為人們關(guān)注的熱點問題，脈沖袋式除塵器受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、清灰方式等諸多因素的影響它的除塵效率。
影響脈沖袋式除塵器除塵效率的因素：
1、不同工況下布袋對除塵效率的影響，同一布袋在不同工況下的分級效率不同，清潔除塵布袋的除塵效率較低，除塵布袋積灰后的除塵效率較高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所較低?？梢钥闯?，布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2、粉塵粒徑對袋式除塵器除塵效率的影響，脈沖袋式除塵器的粒徑為0.2-0.4μm，在三種工況下，普通袋式除塵器的收塵效率較低，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是很難捕集的。
3、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷也直接關(guān)系到布袋除塵器的除塵效率。
解決脈沖袋式除塵器效率的方法如下：
（1）檢查濾袋是否積塵過多；
（2）檢查電磁閥是否故障；
（3）檢查電磁閥和控制系統(tǒng)設(shè)置；
（4）管道是否疏通；
（5）壓縮空氣中的油分和水分含量過多導(dǎo)致濾袋粘堵；
（6）清潔過濾袋、更換過濾罐中的過濾材料；
（7）檢查風(fēng)機出風(fēng)口是否有明顯的積灰；
（8）檢查濾袋是否破損；
（9）定期更換濾袋。
工作人員注意以下事項：
1、設(shè)備應(yīng)由專人操作和保管，脈沖控制器正常使用時，除開、關(guān)機外，不應(yīng)頻繁調(diào)節(jié)旋鈕。
2、每天下班前要將管道中的水處理器和貯氣罐底部的排水閥開關(guān)打開將水放盡。
3、發(fā)現(xiàn)電磁閥損壞，及時修理或更換。
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